ТЕХНОЛОГИЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ И ЗАЩИТЫ РАЗРУШЕННЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ
КОНСТРУКЦИЙ РАЗЛИЧНЫХ СООРУЖЕНИЙ ПОЛИМЕРНЫМИ КОМПОЗИЦИЯМИ

«КОНСОЛИД» ТУ 5772-004-5524485-01; «ЭДМОК» ТУ 5772-010-5524485-01;
«ВУК» ТУ 5772-005-5524485-01; «Элакор-ПУ» ТУ 2312-007-18891264-03;
«ППД-1» ТУ 2226-013-5524485-02.

1. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

1.1. Общие требования

1.1.1. Вся поверхность должна быть очищена от старых покрытий, смоляных пятен, рыхлого бетона, арматура - от пластовой ржавчины.

1.1.2. Не допускается наличие на поверхности бетона свободной воды, инея, льда.

1.1.3. Все работы по восстановлению и нанесению покрытий должны выполняться квалифицированными рабочими, прошедшими специальный инструктаж по работе с полимерными композициями.

1.1.4. Все рабочие составы готовить по рецептуре производителя. Не допускается изменение порядка введения компонентов и их соотношения.

1.1.5. Приготовленные рабочие составы должны быть использованы не позднее времени их жизнеспособности.

1.1.6. Очередную порцию полимерных композиций необходимо готовить в тщательно очищенной емкости и чистым инструментом.

1.1.7. Хранить и переносить составы в плотно закрытой таре.

1.2. Подготовка поверхности

1.2.1. До начала работы должен быть проведен тщательный осмотр поверхности, подлежащей восстановлению и защите, подготовлены и установлены в зоне проведения работ оборудование, инструмент, технологическая оснастка и средства для безопасного выполнения работ.

1.2.2. Подготовка поверхности заключается в выполнении следующих операций:

a) произвести очистку ремонтируемой и защищаемой поверхности от цементной пленки, разрушенного и отслоившегося бетона, очистить арматуру от пластовой ржавчины;

b) очистить поверхность от смоляных пятен, старых покрытий;

c) дать подсохнуть ремонтируемой поверхности или подсушить ее с помощью фена до белесого цвета.

1.3. Нанесение укрепляющей пропитки на участки, подлежащие восстановлению

1.3.1. Подготовленную к восстановлению поверхность обрабатывают композицией «КОНСОЛИД-1», наносимую на поверхность с помощью распылителя, валика, кисти.

1.3.2. Приготовить композицию «КОНСОЛИД-1» к работе в соответствии с инструкцией по применению ТИ 2252-003-55244485-01. Соотношение компонентов: состав 1 : состав 2 = 1 : 1 по объему.

1.3.3. В сухую чистую емкость из стекла, металла, пластика налить в равных объемных количествах составы 1 и 2. Тщательно перемешать и использовать с учетом расхода 400-800г/м2 (Расход пропиточного состава «КОНСОЛИД-1» зависит от марки ремонтируемого бетона – чем ниже марка бетона, тем больше расход ). Для использования в работе необходимо готовить такое количество композиции, которое будет выработано за смену. Площадь обрабатываемой поверхности определяется производительностью рабочей бригады за смену.
Вся восстанавливаемая поверхность, обработанная композицией «КОНСОЛИД-1», должна быть покрыта композицией «КОНСОЛИД-2» не позднее, чем через 24 часа.
Работа по нанесению композиции «КОНСОЛИД-1» допускается производить при температуре воздуха не ниже минус 5 °С.
При обработке поверхности композицией «КОНСОЛИД-1» на нее не допускается попадание воды (капель дождя, струй сточной воды и т.п.).

1.4. Нанесение адгезивного слоя на участки, подлежащие восстановлению

1.4.1. Через 12-24 часа после нанесения пропитки «КОНСОЛИД-1» нанести полимерную композицию «КОНСОЛИД-2», которая создает адгезивный слой между старым и новым бетоном.

1.4.2. Приготовить композицию в соответствии с ТИ 2252-003-55244485-01. Соотношение компонентов в весовых частях - состав 1 : состав 2 = 1:3.

1.4.3. Приготовление композиции производить в сухой емкости из металла, стекла или пластика. Компоненты загрузить в ёмкость и тщательно перемешать. Наноситься «КОНСОЛИД-2» на ремонтируемую поверхность, обработанную композицией «КОНСОЛИД-1», с помощью кисти, валика из расчета 400-500 г/м2. Во время нанесения композиции «КОНСОЛИД-2» на обрабатываемой поверхности не допускается наличие свободной воды, инея, льда. Для использования в работе необходимо готовить такое количество композиции, которое будет выработано за смену. Вся восстанавливаемая поверхность, обработанная композицией «КОНСОЛИД-2», должна быть заформована цементно-песчаной смесью.

1.5. Восстановление поверхности

1.5.1. Через 6-8 часов после нанесения адгезивного слоя произвести наформовку нового раствора. Наформовку осуществляют любым способом: ручным набросом, торкретированием, заливкой в опалубку. При понижении температуры окружающей среды на 10 °С увеличивается время выдержки после нанесения композиции «КОНСОЛИД-2» в два раза. Время начала наформовки можно определить путем проверки обработанной поверхности «на отлип». Не допускается полная полимеризация композиции «КОНСОЛИД-2» перед наформовкой цементно-песчаной смеси.

1.5.2. Цементно-песчаная смесь готовится в соответствии с ГОСТ 7473. Соотношение компонентов - цемент : песок - от 1:2 до 1:3. Марка цемента не ниже 400 по ГОСТ 10178.

1.5.3. Для обеспечения подвижности бетона 6-8 см по ГОСТ 7473, уменьшения усадки, увеличения сцепления нового бетона со старым, повышения прочности, получения высококачественной, гладкой лицевой поверхности в бетонную смесь вводится полимерная добавка ППД-1 в количестве 0,7 % от массы сухого цемента. Введение добавки осуществляется по стандартной методике. Требуемое количество добавки растворяется в воде для затворения бетона.

1.6. Гидрофобизация и укрепление всей поверхности

1.6.1. Герметизация и укрепление восстановленной и старой поверхности осуществляется путем нанесения полимерной композиции «КОНСОЛИД-1» в два слоя.

1.6.2. Первый слой наносится на защищаемую поверхность в соответствии с п. 2.3 через 5 суток после наформовки нового бетона. из расчета 250-300 г/м2

1.6.3. Второй слой полимерной композиции наносится на поверхность через 18-24 ч после нанесения первого слоя, из расчета 100-150 г/м2

1.7. Усиление несущей способности железобетонных конструкций

1.7.1. На восстановленную и укрепленную поверхность ребер жесткости железобетонных конструкций (плит, ригелей и т.п.) приклеиваются с помощью композиции «ЭДМОК» металлические или углепластиковые пластины.

1.7.2. Приклеиваемая пластина должна плотно прилегать к поверхности железобетонной конструкции по всей плоскости соприкосновения.

1.7.3. Композиция «ЭДМОК» готовится в сухой чистой ёмкости из металла, стекла или пластика в соответствии с ТИ. Компоненты в соответствии с рецептом, указанным в соответствующей ТИ, тщательно перемешиваются, затем композиция ровным слоем наносится на поверхность плиты и пластины.

1.7.4. Пластина прикладывается к поверхности конструкции и закрепляется с помощью анкеров, хомутов, подпорок и т.п.

1.7.5. Время полной полимеризации 24 часа.

1.8. Нанесение защитно-декоративного покрытия
Для придания поверхности требуемой устойчивости к воздействию окружающей среды и необходимой архитектурной окраски на гидрофобизирующий слой композиции «КОНСОЛИД-1» может быть нанесена защитная композиция «Элакор-ПУ», «ВУК» или акриловая и пентафталевая эмаль (на органической основе) необходимого цвета. Рекомендуется нанесение покрытия осуществлять не позднее, чем через 24 час после обработки композицией «КОНСОЛИД-1».

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. Все композиции по степени воздействия на организм человека относится к веществам 4 класса опасности по ГОСТ 12.1.007.

2.2. Неблагоприятное воздействие на организм человека оказывают летучие продукты - полиизоцианат, обладающий общетоксическим действием растворитель, обладающий раздражающим действием.

2.3. Предельно - допустимая концентрация (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005 и не превышать значений в мг на м:
• для полиизоцианата - 0,5, класс опасности 3 по ГОСТ 12.1.007,
• для ацетона - 200, класс опасности 4 по ГОСТ 12.1.007. 2.4. При приготовлении и использовании композиций необходимо строго соблюдать

требования стандартов по технике безопасности работ и защите окружающей среды ГОСТ 12.3.035, СП 991.

2.5. К выполнению работ допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, производственное обучение и инструктаж пс технике безопасности проведения работ.

2.6. При производстве и использовании композиций работники должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты в соответствии с ГОСТ12.4.103:
халатами или комбинезонами по ГОСТ 12.4.131,
прорезиненными фартуками по ГОСТ 12.4.029,
резиновыми перчатками по ГОСТ 20010,
защитными очками по ГОСТ 12.4.013,
средствами защиты рук по ГОСТ 12.4.068.

2.7. Работы, связанные с приготовлением и использованием композиций, должны проводиться в соответствии с «Санитарными правилами организации технологических процессов и гигиеническими требованиями к производственному оборудованию» № 1042 от 4.04.73 г., ГОСТ 12.3.002, ГОСТ 12.3.035, СП 991.

2.8. Производственное помещение, в котором производится приготовление композиций, должно быть оборудовано механической приточно-вытяжной общеобменной вентиляцией, местными вытяжными устройствами по ГОСТ 12.4.021, обеспечивающими состояние воздуха в рабочей зоне в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005.

2.9. Работы с композициями в замкнутых помещениях должны проводиться только при непрерывно действующей приточно-вытяжной вентиляции или с использованием средств защиты органов дыхания - противогазов ПШ-1, ПШ-2, РИП-62, АСМ-1, фильтрующих противогазов со сменными коробками марки А. типа РУ-60. Для работающих в противогазах устанавливается 10 мин перерыв через каждые 20 мин работы.

2.10. Лица, работающие с композициями, должны проходить периодически» медицинский осмотр согласно Приказу Минздрава СССР нр. 555 от 29.09.96 г. и Приказу Минздрава РФ нр. 90-96.

2.11. При работе с композициями или ее компонентами следует соблюдать меры предосторожности. При попадании компонентов на кожу их необходимо смыть теплой водой с мылом, при попадании в глаза - промыть 2% раствором борной кислоты. На рабочем месте должны быть нейтрализующие растворы, состоящие из 50% спирта (этилового или изопропилового), 40% воды и 10% раствора аммиака стандартной концентрации. При попадании на кожу или одежду композиций их необходимо снять нейтрализующим раствором, вытереть ватным или бязевым тампоном и тщательно промыть водой с мылом.

2.12. На рабочем месте должна находиться аптечка со следующими средствами: спирт этиловый или изопропиловый, 2-процентный раствор борной кислоты, раствор аммиака, мыло хозяйственное ватные или бязевые тампоны, глицерин.

2.13. На участках приготовления и использования композиций запрещается применение открытого огня.

2.14. При работе с композицией в закрытых помещениях разрешается применение светильников только во взрывобезопасном исполнении. Перед началом работы следует проверить исправность электрооборудования и наличие заземления во избежание искрения.

3. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

3.1. Контроль за соблюдением предельно-допустимых выбросов в атмосферу ПДВ, утвержденных в установленном порядке, должен проводиться в соответствии с ГОСТ 17.2.3.02. Периодичность контроля воздуха рабочей зоны устанавливается по согласованию с местными органами санитарного надзора.

3.2. Мероприятия по охране окружающей среды должны осуществляться в соответствии с ГОСТ 17.2.3.02. Сточные воды от оборудования отсутствуют.

3.3. По истечении гарантийного срока хранения композиций при соблюдении условий хранения композиции могут использоваться в технологии защиты конструкций и сооружений при условии ее соответствия требованиям настоящих технических условий. Композиции с просроченным сроком хранения должны быть испытаны на соответствие параметрам, интересующим потребителя, либо должен быть проведен визуальный осмотр с оценкой состояния материала. Прошедшая испытания композиция может также использоваться в качестве добавки при приготовлении других материалов, не требующих высоких потребительских свойств, например:
• заполняющие смеси,
• шпаклевки,
• замазки и другие подобные материалы.

В случае необходимости, потребитель имеющий запасы композиций с просроченным сроком годности, должен проконсультироваться у изготовителя о возможности использования такой композиции.