(РФ ТУ 5772-002-72023828-2004)
Покрытие композицией «Консолид» предназначено для антикоррозионной защиты бетонных, железобетонных и металлических конструкций, эксплуатируемых в условиях атмосферных воздействий, воздействия слабых и средне агрессивных природных и техногенных сред (в соответствии со СНиП 2.03.11-85), а также для гидроизоляции фундаментов зданий, подземных сооружений и т.п.
Покрытие предназначено для защиты различных видов бетонов (тяжелых, мелкодисперсных, легких, силикатных, ячеистых и т.д.) и может эксплуатироваться при температуре от минус 60 0С до плюс 120 0С.
Разработана технология восстановления («реставрации») бетонных поверхностей («сращивания» старого и нового бетона) с применением клеевого состава «Консолид- 2». При испытаниях на прочность, разрыв образца происходил по телу бетона, а не по поверхности «сращивания».
Имеется большой положительный опыт антикоррозионной защиты «Консолидом» металлических поверхностей, в том числе оцинкованных, с наличием на них следов коррозии, при этом после пропитки «Консолидом» происходит как бы «сваривание» окиси железа с металлом и получается из старого ржавого металла новая, крепкая, химостойкая поверхность. Стойкость покрытия на основе композиции «Консолид-1» в 3,5-4 раза превосходит обычные краски по таким параметрам как устойчивость к истиранию, температурным нагрузкам, водопроницаемости, химостойкости и др.
Композиция часто применяется в качестве основы (или грунтовки) для других последующих покрытий.
Состав: Олигоэфироакрилатная композиция «КОНСОЛИД» представляет собой двухкомпонентную композицию холодного отвердения, являющуюся пропитывающим составом.
Свойства: по данным НИИЖБ г. Москва
Технические характеристики | Норма по ТУ | Результат испытаний |
Увеличение прочности бетона, не менее | ||
При изгибе- | 0,2 | 0,2 |
При осевом растяжении- | 0,6 | 0,6 |
Прочность при растяжении склеенных в стык бетонных образцов | Разрыв по телу бетона | Разрыв по телу бетона |
Адгезия к бетону, Мпа, не менее | 1,5 | 3 |
Водопроницаемость бетона с покрытием, Мпа, не менее | 12 | 16 |
Водопоглощение бетона с покрытием, массовая доля, %, не более | 0,05 | 0,03 |
Морозостойкость покрытия, циклов, не менее | 350 | 400 |
Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 при Т=200С, с | Консолид1-11с | 01.10.1940 |
Консолид2-24с | ||
Время отвердения покрытия при температуре (200С), не более | 24 ч | 24 ч |
При химическом взаимодействии композиции «Консолид» с пористыми поверхностями, такими как штукатурка, бетон, пенобетон, кирпич, шифер, шлакоблоки и т.п. образуется новый композиционный материал на глубину пропитки. Пропитка ж/б поверхности, отлично защищает арматуру, останавливая в ней все процессы коррозии.
Чтобы пористая поверхность стала на 100% гидрофобной и химостойкой, достаточно пропитать её на глубину 0,5-1 мм.
Пропитка обеспечивает поверхности практически нулевое водопоглощение и устойчивость в агрессивных средах, хорошую морозостойкость, обеспыливает, увеличивает прочность в 3 –4 раза.
Покрытие не токсично и допускает контакт с питьевой водой (Санитарно-эпидемиологическое заключение на Пропитку на основе композиции «Консолид» № 77.01.06.577.П.049576 от 30.06.2010г.).
Условия применения:
При использовании покрытия "Консолид" обрабатываемая поверхность должна быть шероховатой, не содержать известкового (цементного) молочка, пыли и других, снижающих проникновение пропитки в поверхность веществ, а также должны быть удалены жировые пятна, ранее нанесенные покрытия, отслоившийся бетон или пластовая ржавчина.
Наносить композицию можно при температуре от плюс 5 оС до плюс 60оС, влажности воздуха - до 95 %.
На обрабатываемую поверхность «Консолид» наносится любым известным способом - кистью, валиком, распылителем и др.
Глубина проникновения состава зависит от степени пористости обрабатываемой поверхности и расход пропитки может составлять от 0,25 до 1,2 л на 1м2.
Степень пропитки может регулироваться в каждом конкретном случае специальными технологическими приемами.
Количество слоев нанесения пропитки «Консолид» (обычно 1-2 слоя) зависит от назначения обрабатываемого объекта и предъявляемых к пропитке и объекту требований. Технологическая выдержка между слоями 12-24 часа.
Время полимеризации зависит от температуры окружающего воздуха и влажности. Минимальное время полной полимеризации пропитки «Консолид» при температуре объекта плюс 200С составляет 48 час и увеличивается при снижении температуры.
Склеивание в стык бетонных частей конструкций производят следующим образом:
Места разрушений обрабатываются композицией «Консолид-1» один раз. После выдержки при Т плюс 200С в течение 12 часов на обработанные места наносят композицию «Консолид- 2». Затем производят наформовку цементно-песчаной смеси с полимерной пластифицирующей добавкой.
В пропитку «Консолид» можно вводить некоторые красящие пигменты, что позволяет придавать обрабатываемым поверхностям цветовую гамму.
Пропитка поставляется в любой, удобной для потребителя, таре. Максимальный срок отгрузки после оплаты – 2-3 недели (при заказе более 1т). Гарантийный срок хранения пропитки «Консолид» – 6 месяцев.
Опыт применения: восстановление плит покрытия машинного зала ГРЭС (г.Новочеркасск); ремонт путепровода через железную дорогу (г.Новочеркасск), восстановление ж/бетонных несущих конструкций памятника архитектуры театра им. М.Горького (г.Ростов-на-Дону), восстановление ж/бетонных опор ЛЭП (г.Шахты), ремонт путепровода через реку Маныч, гидроизоляция очистных сооружений на предприятии «Фрито Лей Мануфактуринг» г.Азов, гидроизоляция и упрочнение железобетонных плит покрытия в бассейне «Динамо» г.Краснодар и т.д.
© 1990-2024 ООО "ЮГ-ПОЛИМЕР-СТРОЙ"
г. Новочеркасск, пр. Ермака, д.53, оф.8 Тел. (8635) 22-27-54 Факс (8635) 25-05-28, сот.8-928-179-89-08 |
Создание сайта – МаксЛайн Веб |